Samkvæmt Al2O3 innihaldi óvirks áloxíð keramikfylliefnisins er hægt að bæta skilvirkni botnfellingar. Keramikkúlur má skipta í venjulegar keramikkúlur, óvirkar áloxíð keramikkúlur, miðlungs áloxíð keramikkúlur, há áloxíð keramikkúlur, 99 há áloxíð keramikkúlur og harðgrófa götóttar keramikkúlur. Samkvæmt þessari kenningu myndast virkar keramikkúlur, marglaga götóttar keramikkúlur og örholóttar C keramikkúlur á botnfellingartankinum. Kvörnarkúlan er nákvæm kvörnunartæki eins og kúlumyllur og titringsmylla. Pússunarkúlan hefur mikla hörku og mikla þéttleika, sem leysir vandamálið með leðjuflæði í plötum eða hallandi plötum. Hún hefur mikla tæringarþol, slitþol og mala skilvirkni. Hún er algengari en venjulegur steinn og náttúrusteinn. Hún myndar botnfellingartank, sem er notaður í keramik, gleri, enamel, litarefnum, efnaiðnaði og öðrum atvinnugreinum. Síðan er verkefnið staðsett á hallandi plötufylliefni, skólphreinsun, alhliða miðstýrðri skólphreinsun, mengunaruppsprettu og flóknu og breytilegu hallandi plötufylliefni skólphreinsistöðvarinnar. Hver er munurinn á þessum tveimur gerðum af áloxíð keramikkúlum?
Fyrst og fremst tekur efnisvalið því tillit til sýru, basa og breytileika, sem á við um forskrift hallandi plötu fyrir hengd hluta. Að sjálfsögðu getur það uppfyllt kröfur um vatnsgæði og vatnshreinsunargetu, og álagsáhrifin eru mismunandi.
Í öðru lagi, til að uppfylla kröfur um vatnshreinsun, er stærðarmunurinn á fylliefniskúlunni og stærð kúlnanna tveggja lítill, til að draga úr meðhöndlunarkostnaði. Þvermálið er venjulega 10 mm-30 mm, og algengasta þvermálið er 25 mm til að ná fram vinningsstöðu fyrir fyrirtækið. Að öðru leyti er áloxíðinnihaldið einnig mismunandi eftir athugunum og stjórnun á vettvangi.
Álmagnsinnihald venjulegra fylliefna úr keramikkúlum er ekki hátt. Algengt er að nota 25% - 70% af álmagnsinnihaldinu í fylliefni skolplötunnar, en álmagn í kvörnunarkeramíkúlum er hátt og álmagnsblóm flýtur á fylliefni skolplötunnar vegna ýmissa krafna eins og hörku. Það er venjulega notað fyrir 95% álmagnsinnihald. Áður en turninn er fylltur með álmagnskeramíkúlum er ekki nægilega fljótlegt að hreinsa ryk og rusl úr turninum við notkun á leðju eða sey. Samkvæmt fyllingarmyndinni í turninum er álmagnið í loka botnfallstankinum hærra en viðmiðunarmörkin og fyllingarhæðarlínur postulínskúlunnar og hvata eru gefnar. Fyrir stórar byggingarframkvæmdir, samkvæmt núverandi stöðu verkefnisins, verðum við að undirbúa krana, krana og aðrar nauðsynlegar vélar. Það er ekkert slíkt vandamál fyrir starfsfólkið sem tekur þátt í fyllingu á álmagnspostulíni. Það verður að vera skýr verkaskipting. Mikið magn af vatni fer inn í botnfallstankinn í gegnum hallandi plötuna, sem er ábyrgt fyrir því að ekki valdi ruglingi. Þegar fyrsta lag turnsins er fyllt á meðan á smíði á áloxíðkeramikkúlu stendur, er í raun mikið vatn í botnfallstankinum á fyllingarplötunni. Vinsamlegast gætið þess að skemma ekki önnur kerfi í turninum.
Eftir að fyrsta lagið hefur verið sett á er sérstök lausn að minnka þvermál pípunnar. Slétta þarf slétta yfirborðið með verkfærum. Hallandi plata getur aukið yfirborðsflatarmál þessa svæðis til að tryggja að yfirborð lagsins sé á sömu láréttu línu. Eftir að mikilvægasta byggingin hefur verið sett upp,
Eftir að hallandi fylliefni hefur verið notað venjulega skal byggingarstarfsfólk leggja spjaldið á annarri hæð. Útblástursrásarslamgið verður að ákvarða í samræmi við styrk frárennslisvatns og sviflausna í slurginu. Þegar starfsfólk stendur beint ofan á keramikkúlunni skal forðast lárétta hreyfingu keramikkúlunnar. Í þessu ferli skal hafa í huga að uppsetningarröð settanksins með sveifluplötunni byrjar venjulega frá botni, þykkt hvers lags af súrálkúlu ætti að vera nákvæm og einsleit og frágangurinn á botni uppsetningarslamgsins á kerfinu ætti að vera þurrkaður með skóflu og sköfu, þannig að slurgan í leiðsluholunni geti uppfyllt hönnunarkröfur og hæðin ætti að vera í samræmi við lárétta línuna með veghæð sem vísitölu. Við smíði á súrálkeramikfylliefni og áreiðanlega viðgerð og notkun þess, til að auðvelda rekstraraðila rekstur,
Háþróuð meðhöndlun drykkjarvatns hjá umhverfisverndarfyrirtæki felst aðallega í því að tengja lágspennulýsingu við turninn. Fyrir notkun er 1. Virkt kolefni með aðsogi virkjaðs kolefnis óskautað aðsogsefni með gríðarstórt yfirborðsflatarmál. Rekstraraðilar verða að fjarlægja hluti sem auðvelt er að detta. Það hefur mikil áhrif á að fjarlægja snefilmagn af lífrænum mengunarefnum eins og kvikasilfri, blýi, krómi og öðrum þungmálmum í vatni. Virk kolefnisafurðir eru flokkaðar í kornótt kolefni og duftkolefni, í vinnufötum og öðrum öryggisráðstöfunum. Í ferlinu er smíðin framkvæmd samkvæmt byggingarteikningum fyrir keramikkúlufyllinguna. Háþróuð meðhöndlun drykkjarvatns hjá umhverfisverndarfyrirtæki notar aðallega duftkennt virkt kolefni. Tveir starfsmenn á mann fara inn í neðri hausinn frá mannholi neðst í myndunarturninum. Búnaðurinn er í formi kornótts virkjaðs kolefnis síubaðs og síusúlu. Mælið hæð eftirstandandi rýmis, hreinsað vatnið er farið í gegnum virka kolefnis síulagið og reiknað út rúmmál eftirstandandi rýmis og fjöldi keramikkúlna sem þarf.
Að lokum skal virka kolið notað í ákveðinn tíma (eftir uppsetningu frá nokkrum mánuðum upp í eitt ár, það fer eftir gæðum hreinsaðs vatnsins og eðli virka kolefnisins) og öll byggingaraðstæður skulu skoðaðar vandlega.
Birtingartími: 17. mars 2021